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風壓傳感器與變頻風機的恒壓抽風控製係統


發布日期:[2018-11-25]    作者:caomei视频壓力傳感器廠家


風機的啟停控製方式采用現場控製,外接電位器給定風壓恒定值,其輸入阻抗為 2KΩ ,風壓傳感器把檢測到的空氣靜壓信號變換為4-20mA的直流電流信號輸入模 擬電流信號輸入端。采用壓力反饋,變頻器進行PID控製方式。閉環控製響應靈敏,節能效果明顯。 現場調試現場調試步驟:

1、設置啟動方式,目標值給定途徑,啟用PID 控製,設置PID 參數等;啟 動後觀察反饋量及輸出頻率跟蹤,修改PID 參數滿足實際要求。 

2、設置加減速時間30S,讓變頻器從0HZ 加速到工頻再減速到0HZ,觀察電 機與抽風機聲音和振動,查看變頻器的輸出電流與直流母線電壓值是否 過大。 

3、變頻器控製櫃與電機接線完成後,仔細檢查並用萬用表檢測是否短路。

4、試開機,確定電機轉向;如果反轉,調換變頻器出線中的兩相。 

5、讓變頻器從0HZ 加速到工頻,然後停止到30HZ 時再啟動,查看變頻器的 輸出電流與直流母線電壓值是否過大。 

6、接入風壓傳感器並將變頻器初始化。

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注意事項: 由於風機和泵的負載轉動慣量比較大,其啟動和停止時與變頻器的加速時間和減速時間匹配是一個非常重要的問題。在實際應用時,應根據負荷參數計算變頻器的加減速時間來選擇最短時間,以便在變頻器啟動時不發生過流跳閘和變頻器減速時不發生過電壓跳閘的情況。如電機振動異常,應設置變頻器跳頻工作, 避開共振點。風壓傳感器變頻調速是目前風機水泵節能的最佳方案,風機的軸功率是轉速的三次方函 數關係。當轉速降低後,其消耗功率會大幅下降,變頻調速器效率因數高。諸多 調速方案中變頻調速節能效益最佳,理應為首選方案。風機啟用變頻器拖動後不但提高了控製水平,而且具有巨大的經濟效益。


係統概述在工業生產風量控製係統中,抽風靜壓應保持恒定,以排除由於靜壓波動給 各係統帶來的幹擾。傳統的抽風機恒壓調節方法是進風口閥門控製(又稱入口擋 板控製)。在低風量區軸功率減小不多,從節能的觀點來看不適於風量控製,且 關小入口擋板時軸功率大體與風量成比例下降。這種控製方法,風機驅動電機基 本是恒速運行,能量消耗大,經濟性差的問題。隨著變頻調速技術的日益成熟, 設備性能價格比的提高,采用風壓傳感器變頻調速進行送風恒壓控製,係統性能穩定,節能 效果十分顯著。

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風壓傳感器與變頻器風壓控製係統:變頻器選型及控製方式的選擇係統為恒壓抽風係統,風壓傳感器與變頻器控製係統形成閉環控製。根據工藝要 求抽風機入口風壓為-3KPa,應選用風壓傳感器量程為-10KPa~0 的負壓力傳感器。 其輸出信號: 4~20mA(二線製),供電電壓: 24DCV,環境溫度: 20~85。 通過對國內外各種品牌變頻器的綜合比較,caomeitw草莓app選擇了性價比較高的,日本 日立(Hitachi)公司 WJ200 係列變頻器。風機和水泵一般不容易過載,選擇變 頻器的容量要稍大於或等於電動機的容量,故選擇容量為 15KW,三相電源電壓 380~480V,頻率50/60Hz。WJ200 係列變頻器配備ModBus-RTU 端口,日後該控製 係統還可以進行為全廠自動化集成提供方便。 風機泵類機械為減轉矩負載,即隨著轉速降低,負載轉矩大體與轉速的平方 成比例地減小。變頻器最好選用減轉矩負載的U/f 模式,該模式電壓補償值大, 使電動機輸入電流減小,可以提高電動機和變頻器的效率。同時U/f 方式控製簡 電源 風壓力傳感器 變頻器 電機 抽風機 PID 調節 變頻器控製框圖單,成本低,適合風機水泵這類控製精度要求不高的設備,達到節能降耗的目的。